怎樣解決鑄鋼件表面的增碳現(xiàn)象 鑄鋼件的成型方法
1、用于制造泡沫模樣的材料是影響鑄鋼件增碳的重要來(lái)源，稱(chēng)為“碳庫(kù)”。在制作泡沫模樣時(shí)，盡量選擇密度比較低的泡沫材料，以減少鑄鋼件表面碳的濃度。若使用共聚物來(lái)制造泡沫模樣，則效果會(huì)更好，但其成本較高。
2、涂料也是影響鑄鋼件滲碳的重要原因之一。涂層的透氣性越好，增碳量越小。在涂料中加入氧化性物質(zhì)也可有效抑制增碳。
3、正確設(shè)置澆注工藝。正確設(shè)置澆注系統(tǒng)以及布局排氣、集渣冒口能順利引導(dǎo)熱解產(chǎn)物排出鑄型，從而減少鑄鋼件增碳缺陷。
4、適當(dāng)提高負(fù)壓度也可降低鑄鋼件增碳。鑄鋼件的負(fù)壓度可選用0.04～0.06Mpa.
通過(guò)以上方法，可以解決大部分鑄鋼廠存在的鑄鋼件表面碳問(wèn)題，當(dāng)然，具體問(wèn)題還要具體分析區(qū)別對(duì)待，對(duì)于不同的情況我們需要采取不同的方法來(lái)進(jìn)行解決鑄鋼件，怎樣解決鑄鋼件表面的增碳現(xiàn)象才可以讓鑄鋼件表面的增碳現(xiàn)象得到更好的解決。
您可能會(huì)喜歡：
1、鑄鋼按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型。
鑄鋼件
2、根據(jù)金屬液充填進(jìn)鑄鋼方法的不同可分為重力鑄造，液態(tài)金屬靠自身重力充填型腔，低壓鑄造、擠壓鑄造、壓力鑄造等來(lái)進(jìn)行鑄鋼件的澆鑄。
3、鑄鋼件的處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
4、普通砂型鑄鋼，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類(lèi)。
5、鑄造金屬的熔化與澆注，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
上一篇：沒(méi)有了！
